1. Benchmark prvý: To znamená, že referenčný povrch je spracovaný ako prvý. Počas procesu obrábania častí by sa mal najprv spracovať vzhľad ako odkaz na umiestnenie, aby sa čo najskôr poskytol presný odkaz na následné spracovanie.
2. Rozdelenie štádií spracovania: Pre vzhľady, ktoré vyžadujú vysokú mechanickú kvalitu spracovania, sú všetky rozdelené do štádií spracovania, ktoré možno všeobecne rozdeliť do troch etáp: hrubé obrábanie, polotovary a dokončovacie práce. Hlavne na zabezpečenie kvality spracovania; uľahčiť vedecké používanie zariadení; uľahčiť usporiadanie procesu tepelného spracovania; a uľahčiť objavenie slepých chýb.
3. Tvár pred otvorom: Pre časti, ako je telo škatule, konzola a spojovacia tyč, by mala byť rovina spracovaná ako prvá a potom otvor by mal byť spracovaný. Týmto spôsobom môžu byť otvory umiestnené v rovine, aby sa zabezpečila presnosť polohy roviny a otvorov, a je vhodné spracovať otvory na rovine.
4. Dokončovacie spracovanie: hlavné povrchové dokončovanie, ako je brúsenie, honovanie, jemné brúsenie, valcovanie spracovanie atď., by malo byť umiestnené na konci procesnej trasy. Všeobecné zásady vypracovania cesty spracovania presných častí a formulácie pravidiel spracovania presných častí možno zhruba rozdeliť na dve väzby. Prvým z nich je vypracovať procesnú trasu spracovania častí a potom určiť veľkosť procesu každého procesu, použité zariadenie a procesné zariadenie, špecifikácie rezania a kvótu pracovného času.