Presné 5-osové CNC obrábané turbínové lopatky
Vlastné 5{1}}osové CNC obrábanie pre zložité turbínové lopatky, skrútené profily, skosené časti, nábežné a zadné hrany a vysoko presné montážne prvky vo vysokovýkonných zliatinách.
Technické špecifikácie
|
Vlastnosť / Parameter |
Štandardné funkcie a špecifikácie |
|
Proces obrábania |
Kontinuálne 5{1}}osové CNC frézovanie, sústružnícke frézovanie |
|
Rozmerové tolerancie |
Až do ±0,005 mm (±0,0002 palca)(Závisí od geometrie dielu) |
|
Povrchová úprava |
Ako-obrobené až na Ra 0,8 µm; Ručne-leštené na Ra 0,4 µm |
|
Maximálna veľkosť dielu |
Až do Ø 600 mm x 800 mm |
|
Kompatibilné materiály |
Titán (Ti-6Al-4V), Inconel (718/625), 17-4 PH, nehrdzavejúca oceľ, hliník |
|
Kvalita a kontrola |
3D skenovanie profilu CMM, testovanie drsnosti povrchu, sledovateľnosť materiálu |
|
Súlad s kvalitou |
Pracovný postup v súlade s normou ISO 9001:2015 / AS9100D |
Prečo si vybrať 5-osové CNC obrábanie pre lopatky turbín?
Minimalizuje chyby nastavenia:Dokončuje profily profilu krídla, geometriu hrán a montážne prvky v minimálnych nastaveniach, aby sa eliminovali kumulatívne nahromadenia tolerancií-.
Optimalizované zapojenie nástroja:Dynamicky upravuje uhly nástroja na skrútených povrchoch, čím zabraňuje chveniu nástroja, vibráciám a vychýleniu.
Riadené obrábanie hrán:Poskytuje presný úber materiálu pozdĺž jemných nábehových a zadných hrán a zároveň kontroluje tvorbu otrepov.
Priame CAD-na{1}}vykonanie časti:Poskytuje rýchle, nákladovo{0}}efektívne riešenie pre prototypy a malé{1}}objemové prevádzky bez drahých nástrojov na odlievanie alebo kovanie.
Komplexné geometrie čepele obrábame
Profily profilu:Obrábané priamo z dodaných 3D CAD modelov, aby sa zabezpečili presné tolerancie profilu v celom rozpätí čepele.
Nábežné a koncové hrany:Špeciálne dokončovacie dráhy nástroja zvládajú úzke polomery na nábehových hranách a zabraňujú stenčovaniu alebo tvorbe otrepov na tenkých zadných hranách.
Točenie a zúženie čepele:Dynamické 5-osové dráhy nástroja hladko sledujú zložité uhly krútenia a premenlivú hrúbku steny pozdĺž výšky čepele.
Vlastnosti koreňa a montáže:Rybinová, jedľová{0}}rovnica a geometria montáže príruby sú presne opracované vzhľadom na funkčné vzťažné body pre presné osadenie zostavy.
Spracované-zliatiny s vysokým výkonom
Niklové-superzliatiny (Inconel 718, Inconel 625):Spracované s pevnými nastaveniami a tepelnou reguláciou na zvládnutie vysokého rezného tepla a{0}}tvrdnutia.
Zliatiny titánu (Ti-6Al-4V / trieda 5):Obrábané za stabilných podmienok, aby zvládli koncentráciu tepla a zabezpečili rozmerovú stabilitu.
Nerezové ocele (17-4 PH, 316L):Presne{0}}spracované pre parné turbíny-odolné voči korózii a morské prostredie.
Letecké hliníkové zliatiny (7075-T6, 6061-T6):Rýchlo vyrobené pre funkčné prototypy, modely na testovanie prúdenia vzduchu a aplikácie pri nízkych{0}}teplotách.
Normy kontroly kvality a inšpekcie
Kontrola profilu 3D CMM:Skenovanie povrchu sa porovnáva s nominálnou geometriou CAD v rámci určených prierezov-.
Overenie vzťahu s dátumom:Potvrdzuje presnosť polohy medzi montážnym koreňom, plošinou a povrchom profilu krídla.
Testovanie drsnosti povrchu:Meria hodnoty Ra na kritických aerodynamických povrchoch.
Kvalitná dokumentácia:Správy CMM, správy o skúške materiálu (MTR) a osvedčenia o zhode (CoC) sú k dispozícii na požiadanie.
Primárne aplikácie
Aerospace & Turbomachinery:Súčasti výskumu a vývoja, hardvér{0}}na letové testy a vývoj špecializovaných turbín.
Plynové a parné turbíny:Presné náhradné čepele, vodiace lopatky a vlastný hardvér{0}}generácie energie.
Turbodúchadlá a mikroturbíny:Prototypové obežné kolesá, rotorové kolesá a malé zostavy turbostrojov.
Inžiniersky výskum:Testujte-hardvér zariadení, modely aerodynamických tunelov a experimentálne prototypy.
Flexibilné možnosti výroby
Pevné obrábanie predvalkov
Rýchla realizácia konštrukčných prototypov a funkčných testovacích dielov bez nákladov na nástroje.
Povrchová úprava liateho alebo kovaného polotovaru
Presné CNC dokončovanie kritických funkčných povrchov na liatych alebo kovaných polotovaroch pre malo-objemovú výrobu.
Náhradné a reverzné inžinierstvo
Výroba náhradných čepelí zo schválených vzoriek, existujúcich CAD súborov alebo technických výkresov.
Často kladené otázky
Otázka: Aké geometrie lopatiek turbíny možno obrábať CNC?
Odpoveď: Pre 5-osové CNC obrábanie možno zvážiť zložité skrútené, kužeľovité a voľné{0}}geometrie profilu profilu. Skutočná obrobiteľnosť závisí od veľkosti kotúča, hrúbky steny, materiálu, prístupu k nástroju, montážnej geometrie a požadovaných tolerancií.
Otázka: Prečo používať 5-osové CNC obrábanie pre lopatky turbíny?
Odpoveď: 5-osové obrábanie umožňuje zmenu orientácie rezného nástroja podľa povrchu čepele. To je obzvlášť užitočné pre skrútené profily a oblasti, kde by fixná orientácia nástroja spôsobovala ťažký prístup alebo by si vyžadovala viacnásobné nastavenia.
Otázka: Môžu byť lopatky turbíny opracované z titánu?
A: Áno. Zliatiny titánu, ako je Ti-6Al-4V, možno považovať za vhodné obrábané komponenty turbostrojov.
Otázka: Môžu byť lopatky turbíny Inconel opracované CNC?
A: Áno. Zliatiny na báze niklu-, ako sú Inconel 625 a Inconel 718, je možné obrábať, ale ich pevnosť, tvorba tepla a správanie sa pri-tvrdnutí pri práci si vyžadujú podmienky obrábania vhodné pre konkrétnu zliatinu.
Otázka: Ako sa kontroluje profil lopatky turbíny?
Odpoveď: V závislosti od požiadaviek na výkres môže kontrola zahŕňať meranie CMM a porovnanie profilu s nominálnou geometriou CAD. Do plánu kontroly môžu byť zahrnuté kritické rezy, vzťažné body, nábehové a zadné hrany a montážne prvky.
Otázka: Môžete opracovať lopatku turbíny z pevného polotovaru?
Odpoveď: Pre vhodné vzory áno. Pri prototypoch, vývojových komponentoch, vybraných náhradných dieloch a maloobjemových aplikáciách možno zvážiť obrábanie z masívneho materiálu.
Otázka: Môžete dokončiť CNC obrábanie na kovaných alebo odlievaných polotovaroch turbínových lopatiek?
Odpoveď: Áno, tam, kde je vhodný štartovací polotovar a dizajn. CNC obrábanie možno použiť na dokončenie vybraného profilu krídla, koreňa, platformy, montáže, základne alebo iných presných prvkov po kovaní alebo odlievaní.
Otázka: Aké súbory sú potrebné na výrobu vlastnej lopatky turbíny?
Odpoveď: Uprednostňuje sa 3D model CAD a 2D technický výkres. Výkres by mal identifikovať materiál, tolerancie, referenčné hodnoty, povrchovú úpravu, kritické vlastnosti a požiadavky na kontrolu.
Populárne Tagy: presné 5-osové cnc opracované turbínové lopatky, Čína výrobcovia presných 5-osových cnc opracovaných turbínových lopatiek, dodávatelia, továreň
