Služby tvarovania na mieru

O nás

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.sa špecializuje na špičkové zákazkové CNC obrábacie služby, od roku 2011. Spoločnosť sa rozkladá na ploche 7,000 metrov štvorcových, ročný obrat 80 miliónov juanov, približne 150 zamestnancov, prešiel systémom riadenia kvality iso9001:2015 certifikácia. Starway má 8 inžinierov, 10 projektových koordinátorov a 120 kvalifikovaných zamestnancov. Naša vlastná továreň a profesionálny personál nám umožňujú dokončiť rýchle prototypovanie a hromadnú výrobu za 1-2 týždňov. Špecializujeme sa na poskytovanie komplexných služieb zákazkového formovania , od výberu materiálu po výrobu foriem, od povrchovej úpravy po balenie a dodávku. nemusíte tráviť čas a náklady na nájdenie zodpovedajúceho dodávateľa, pomôžeme vám vykonať úplné spracovanie integrácie odkazov, vďaka čomu bude produkt od konceptu po spracovanie lisovania kratší, úspora energie, pohodlnejší popredajný predaj, viac jednoduchá spolupráca

Kontaktujte nás! Náš tím zrealizuje vaše nápady.

Plastové diely CNC
Plastové časti CNC: Naša odbornosť v oblasti obrábania plastov CNC prechádza v presnosti aj všestrannosti. Pri vytváraní komplexných tvarov dodávame neprekonateľnú presnosť pri spracovaní...
Viac
CNC plastové diely
Plastové diely CNC: Starway sa špecializuje na vlastnú výrobu plastových dielov CNC, dodávku vysokej - presnosti a High - Quality Solutions. Pomocou pokročilej technológie CNC sme presne strojovo...
Viac
Vlastné malé šaržové vstrekovanie
Ako profesionálni výrobcovia plastových dielov na mieru sa špecializujeme na výrobu vysokých - kvalitných komponentov založených na vašich jedinečných dizajnoch a špecifikáciách.
Či už...
Viac
Plastové diely CNC
Naša vlastná služba plastových diel CNC ponúka vysoko presné obrábanie pre širokú škálu inžinierskych plastov vrátane ABS, PC, POM, nylonu a PTFE {{}} Či už potrebujete funkčný prototyp, malý...
Viac
Plastové vytláčanie verzus vstrekovanie
Plastové vytláčanie a vstrekovanie sú dve základné technológie formovania plastov, z ktorých každá je vhodná pre rôzne typy vlastných diel. Injekčné formovanie je ideálne pre zložité, vysoko...
Viac
Vlastné 3D tlačené diely
Poskytujeme vlastné 3D tlačené diely prispôsobené vašim dizajnérskym potrebám pomocou pokročilých technológií FDM, SLA, SLS a MJF {. ideálne pre rýchle prototypovanie, vývoj produktov a výrobu s...
Viac
Plastové formovacie služby
Prísne dodržiavame štandardy kvality ISO, zabezpečujeme úplnú kontrolu v každej fáze, od výberu surovín po dizajn foriem až po konečnú kontrolu, čím sa zabezpečí, že každý produkt spĺňa vaše...
Viac
Dodávatelia plastového vstrekovania
Starway ponúka komplexné a prispôsobené plastové vstrekovacie služby pre služby OEM na celom svete . s ISO 9001- certifikované výrobné zariadenia a IATF {{}} kompatibilné procesy, vyrábame v...
Viac
Vlastné plastové vstrekovanie
Starway Metals ponúka kompletné a prispôsobené plastové riešenia vstrekovania pre priemyselné, lekárske a spotrebiteľské aplikácie . s najmodernejšími lismi (50 až 3, 000 silou), poskytujeme...
Viac
3D skener plastové diely
Naše 3D skenovacie výrobky sa široko používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priestor, mechanické, výroba, výroba energie, elektronika a vzdelávanie. Či už ste profesionálny...
Viac
ABS plastové vstrekovanie
Vstrekovanie plastov ABS má veľa výhod, vrátane vynikajúcich mechanických vlastností, vynikajúcej procesnej schopnosti, dobrej kvality povrchu a elektrických izolačných vlastností. Je nielen...
Viac
Plastické vstrekovanie
Výroba vstrekovania plastických plastov je proces, ktorý zahŕňa presný návrh, zložité obrábanie a vysoké štandardy kontroly kvality a je nevyhnutnou súčasťou výroby plastových vstrekovania. Vysoko...
Viac

Domov 12 Posledná stránka

Čo sú služby tvarovania na mieru?

Služba zákazkového formovania je všeobecný pojem pre služby procesu výroby plastov, vrátane niektorých procesov vstrekovanie, prelievanie, vstrekovanie, vstrekovanie s pomocou plynu, dvojrazové formovanie, spoločné vstrekovanie.

V počiatočnom štádiu určovania použitia vstrekovania najprv navrhneme formu pomocou CAD a iných spôsobov, aby sme vytvorili formu, ktorá spĺňa požiadavky na spracovanie. Zložitosť a kvalita konštrukcie formy môže priamo určovať presnosť a kvalitu následného formovania produktu. V dôsledku toho sú v tejto fáze často potrebné značné zdroje.

Tento proces sa často používa pri výrobe plastových dielov vo veľkom meradle kvôli nízkemu odpadu materiálu a nízkym nákladom na diel. V porovnaní s inými materiálmi sú plasty lacnejšie a efektívnejšie na spracovanie.

Náš proces Custom Molding Services produkuje zákazkové prototypy a konečné výrobné diely s dodacími lehotami do 3-5 dní. Pri určovaní správnosti formy môžeme dosiahnuť 24 hodín nepretržitej výroby lisovaných výrobkov, čo môže výrazne skrátiť cyklus spracovania, a tiež skladujeme viac ako 200 druhov spracovateľských materiálov, aby sme splnili rôzne požiadavky procesu spracovania.

Vlastné formovacie služby

Naše základné pokyny pre služby vlastného formovania zahŕňajú dôležitý dizajn formy, ktorý pomáha zlepšiť presnosť hotového výrobku, vzhľad čistoty a skrátiť celkový čas výroby.

servis	Slobodný
Čas prípravy	Vrátane cenovej ponuky so spätnou väzbou od Design Manufacturing (DFM) približne 3-5 dní
Plánovanie výroby	Konzultujte s vašou internou poradou konkrétny výrobný proces
Materiály	Väčšina plastov, vrátane vlastného získavania a párovania
Stroje k dispozícii	Jednodutinové, viacdutinové a rodinné formy; 50 ku 1, 100+ tonáž lisu
Vlastníctvo foriem	Produkt je vo vlastníctve zákazníka
Tolerancie plesňových dutín	+/- 0.005" pri obrábaní formy a ďalších +/- 0.002" na palec pri výpočte miery zmršťovania
Opakovateľnosť časti po časti	+/- 0.004" alebo menej
Stanovená tolerancia polohy	môžu byť požadované vyššie tolerancie a môžu zvýšiť náklady na nástroje z dôvodu dodatočného odberu vzoriek a úpravy.
Materiál na výrobu foriem	Oceľ a hliník; Výrobné triedy siahajú od triedy 105, prototypovej formy, až po triedu 101, mimoriadne vysoko produkčnú formu.
Život plesní	300000-500000 Zábery
Mold Standard	LKM, HASCO, DME alebo podľa požiadavky zákazníka

Táto tabuľka popisuje všeobecné tolerancie, polomery a typy foriem, ktoré je možné vyrobiť pre zákazkové formovacie služby Starway. Kontaktujte nás, aby ste sa dozvedeli viac o štandardoch vstrekovania.

Čo vám môžeme ponúknuť

V závislosti od požiadaviek vašej aplikácie, keď požadujete prispôsobenú cenovú ponuku lisovacích služieb alebo spracovania produktu, môžete nás požiadať o poskytnutie nasledujúcich správ alebo kontrolných certifikátov:

Spätná väzba pri navrhovaní výroby (DFM)
Správa o vedeckom procese formovania
Priebežná kontrola CMM a monitorovanie stroja
Kontrola prvého článku (FAI) a správa o spôsobilosti procesu s GD&T
Správa o SOP produktu počas výroby

Ako funguje vstrekovanie plastov?

Proces výroby dielov vstrekovaním je zložitý. Predtým, ako váš produkt získa tvar, poskytneme vám tím profesionálnych inžinierov, ktorí s vami prekonzultujú spätnú väzbu týkajúcu sa výroby a konzultačné služby v oblasti dizajnu prostredníctvom online stretnutí, aby ste sa vyhli nástrahám dizajnu formy skôr, ako materiál vstúpi do formy. Prostredníctvom komunikácie tímu s cieľom určiť realizovateľnosť produktu Náš inžiniersky tím vynaloží maximálne úsilie na vytvorenie formy, ktorá zodpovedá vysoko presnému lisovaniu produktu. Odtiaľ môžete získať konzistenciu vysoko kvalitných produktov, ako aj vysokú efektivitu výroby produktov.

Vaše požiadavky na veľkosť kritickej hmotnosti (CTQ) pre váš model nám dajte vedieť, ktoré detaily sú rozhodujúce pre úspech vašej časti. Po samostatnom dokončení formy, po dokončení prvého formovania produktu, náš profesionálny kontrolný tím analyzuje všetky aspekty produktu vrátane tvrdosti materiálu, či presnosť produktu spĺňa výrobné požiadavky, pošleme prvý šarže produktov a kontrolné certifikáty Vám, keď je výroba licencovaná, vyrobíme túto šaržu dielov s najrýchlejšou efektivitou.

Prevádzka vstrekovacieho stroja sa zvyčajne začína vložením termoplastických častíc do vstrekovacej násypky a termoplastické častice sa zahrievajú, aby sa roztavili vo vyhrievacom valci vstrekovacieho stroja počas procesu zahrievania. Špirálová tyč sa otáča, aby pomohla termoplastickým časticiam rovnomerne sa spojiť dopredu. S posunom skrutky sa roztavené termoplastické častice vstreknú do dutiny formy (vnútro dutiny formy je pod vysokým tlakom), keď sa vstrekujú do dutiny formy. Cirkulácia chladiacej vody v chladiacom systéme rýchlo ochladí plast v dutine formy. Po ukončení chladenia je možné formu otvoriť a plastové diely sa z formy vytlačia. Ak potrebujete následné spracovanie, môžete si vybrať, či chcete odstrániť blesk alebo či potrebujete leštiť, striekať a iné procesy.

Naša technológia služieb tvarovania na mieru

productcate-1200-900

Vstrekovanie

Najpoužívanejšia metóda, kde sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom a ochladzuje sa do požadovaného tvaru.

Prelisovanie

Zahŕňa tvarovanie jedného materiálu cez druhý, zvyčajne s cieľom poskytnúť ďalšie funkcie alebo zlepšiť priľnavosť.

Vložte lištu

Zahŕňa umiestnenie kovových alebo plastových vložiek do dutiny formy pred vstrekovaním, čo umožňuje vytváranie dielov s integrovanými komponentmi.

Lisovanie pomocou plynu

Používa plynný dusík na pomoc pri procese vstrekovania, znižuje spotrebu materiálu a zlepšuje pevnosť dielu.

Dvojramenné lisovanie

Zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych materiálov do formy v oddelených fázach, čo umožňuje vytváranie dielov s viacerými farbami alebo materiálmi.

Ko-vstrekovanie

Podobne ako pri dvojrazovom lisovaní, ale zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych materiálov súčasne do formy, čo umožňuje vytváranie dielov s jadrom a vonkajšou vrstvou.

Bežne používame plastové materiály

Polypropylén je bežný termoplast s dobrou chemickou odolnosťou a mechanickými vlastnosťami. Je široko používaný pri výrobe rôznych plastových výrobkov, ako sú uzávery fliaš, nádoby, potrubia a automobilové diely.

Polyetylén je bežný plast a dodáva sa v rôznych typoch, ako je polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) a polyetylén s nízkou hustotou (LDPE). Používa sa okrem iného na výrobu plastových tašiek, fliaš, plastových fólií a vriec na odpad.

PVC

PVC je bežný plast známy svojou chemickou odolnosťou a odolnosťou voči poveternostným vplyvom. Používa sa pri výrobe vodovodných potrubí, káblových izolácií, okenných rámov, podláh a pod.

Polystyrén je bežný plast s dvoma hlavnými typmi: Polystyrén na všeobecné použitie (GPPS) a Polystyrén s vysokým nárazom (HIPS). Používa sa pri výrobe penových pohárov, nádob na potraviny, elektronických obalov atď.

PET

PET je priehľadný a odolný plast bežne používaný na výrobu plastových fliaš, obalov na potraviny, vlákien a textílií.

Polykarbonát je vysoko pevný a tepelne odolný plast, ktorý sa často používa pri výrobe ochranných okuliarov, obrazoviek telefónov, CD diskov a automobilových dielov.

PMMA

PMMA je priehľadný plast používaný na výrobu priehľadných fólií, dekorácií, krytov automobilových svetiel a okuliarových šošoviek.

ABS

ABS plast je známy svojou odolnosťou voči nárazom a mechanickými vlastnosťami a používa sa na výrobu krytov spotrebičov, hračiek a automobilových dielov.

CHKO

PLA je biologicky odbúrateľný bioplast široko používaný v jednorazovom riade, obalových materiáloch a lekárskych implantátoch.

Naša povrchová úprava

Maľovanie

Nanášanie náterov na zvýšenie farby, lesku alebo ochrany povrchu

Náter

Nanášanie špeciálnych náterov na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu, korózii alebo iných špecifických vlastností.

Ošetrenie atmosférickou plazmou

Zlepšenie priľnavosti povrchu, čistoty a zmáčavosti umiestnením výrobkov vyrobených vstrekovaním do špeciálnych atmosfér, ako je vodík, kyslík atď.

Tlač

Pridávanie vzorov, textu alebo log na povrch výrobkov vyrobených vstrekovaním na účely dekorácie alebo značky.

Leštenie

Mechanické leštenie povrchu na zlepšenie hladkosti a kvality vzhľadu.

Razenie za tepla

Použitie techniky razenia za horúca alebo razenia fóliou na povrch výrobkov vyrobených vstrekovaním na zvýšenie dekorácie alebo povedomia o značke.

Znalosť foriem pre služby formovania na mieru

Nasledujúca tabuľka pre vývoj formy a výrobu niektorých parametrov spracovania môže byť použitá ako referenčné podmienky. Vo vlastnej prototypovej službe je forma kľúčom k celej službe. Náš proces prototypovania vám môže pomôcť skrátiť cykly vývoja produktu o týždne, niekedy aj mesiace a vyrobiť lisované diely v priebehu niekoľkých dní. Naše výrobné procesy na požiadanie sú navrhnuté tak, aby vyhovovali vašim výrobným potrebám a umožnili bezproblémový prechod do výroby, aby sa zabezpečilo, že sa vaše diely budú zobrazovať a fungovať podľa očakávania.

Typ	Prototypovanie	Výroba na požiadanie
Cieľ	Kompletný individuálny vývoj formy podľa požiadaviek zákazníka podľa CAD	Usporiadajte primeraný cyklus spracovania podľa množstva výroby zákazníka
Najlepšie kedy	Kľúčovým zameraním je zníženie rizika dizajnu, zvýšenie výskumu a vývoja	Dizajn je dokončený a kritická je konzistencia dielov medzi jednotlivými prevádzkami
	produktivitu a rýchlejšie opakovať, aby sa skrátil čas uvedenia na trh	Hlavným zameraním je zlepšenie kvality, zníženie nákladov a zmiernenie rizika dodávateľského reťazca
	Typické množstvá<2,000	Vyžaduje sa vývoj procesu, kvalifikačná dokumentácia a informácie o spôsobilosti formy
Plesňové dutiny	Slobodný	Jednodutinové a viacdutinové
Život plesní	Obmedzené (zaručené minimálne na 2,000 záberov)	Neobmedzené
Skladovanie foriem	Uložené na 18 mesiacov nečinnosti	Skladované 3 roky nečinnosti
Vlastníctvo foriem	vy	áno
Zdieľané funkcie	Hliníkové formy Štandardné dodacie lehoty už do 7 dní Tolerancie +/-0.003 in. plus tolerancia živice (in./in.) Zriaďovacie poplatky sa vzťahujú na každý beh Konzultačné dizajnérske služby (CDS) Možnosti dokončovania Žiadne minimálne množstvo objednávky (MOQ) Rýchle dodanie už do 1 dňa

FAQ

Otázka: Aké sú náklady na vytvorenie formy samostatne?

Odpoveď: Všeobecne povedané, náklady na vytvorenie formy sú zvyčajne vyššie, pretože kvalita formy priamo ovplyvní kvalitu produktu počas výroby, pre malé série zákazkových objednávok nie je potrebné vytvárať formu, ale pre sériovú výrobu , po samostatnej forme sa znížia náklady na každý jeden kus, čo je z dlhodobého hľadiska ekonomické

Otázka: Môžete prispôsobiť formu?

Odpoveď: Áno, môžeme vytvoriť jedinečnú formu na výrobu produktov podľa vami poskytnutých detailov a charakteristík spracovania v súlade s metódami CAD. Keď je forma úspešne postavená, nákladová cena výroby produktu sa výrazne zníži a je z dlhodobého hľadiska najlacnejšia. Ak je forma poškodená, je možné ju na prvýkrát znovu postaviť

Otázka: Aká je tolerancia vašej formy po dokončení?

Odpoveď: Vo väčšine prípadov si nástroje, ktoré vytvoríme, dokážu udržať toleranciu obrábania +/ -0.003 palcov (0,08 mm), vrátane tolerancie materiálu môže byť väčšia, ale nie menšia ako +/ - 0.002 in /in. Tolerančné parametre detailných dielov je možné riešiť aj samostatne podľa požiadaviek na materiál

Otázka: Komu patrí pleseň

Odpoveď: Vlastníctvo všetkých nami vyrobených foriem je vaše. Po dokončení klasického spracovania a formovania si môžete vybrať, či si formy odveziete spoločne podľa vašich požiadaviek, ale náklady spojené s prepravou budete znášať vy. Ak si nie ste istí použiteľnosťou foriem, naši inžinieri s vami budú diskutovať

Otázka: Môžete vyrobiť rovnaký materiál, ktorý môže odrážať rôzne farby?

Odpoveď: Áno, samozrejme, môžete zladiť farby v rovnakom materiáli! Pri spracovaní nám stačí povedať konkrétne detaily produktu a časti, ktoré je potrebné spracovať pri výrobe. Ak sa však v rovnakej objednávke používa viacero farieb, poplatok za čistenie sa zvýši.

Ako s nami spolupracovať

Tu sú niektoré z najbežnejších spôsobov, ako s vami Starway spolupracuje

Poskytnite prispôsobené informácie o dieloch

Najprv potvrďte podrobné požiadavky na produkt, vrátane konštrukčných výkresov, špecifikácií materiálu, požiadaviek na presnosť spracovania atď. V tejto fáze musíte zabezpečiť, aby obe strany rovnako rozumeli požiadavkám na produkt.

Cenová ponuka a rokovanie o rozpočte

Podľa konštrukčných dokumentov a požiadaviek poskytnutých zákazníkmi urobte odhad nákladov a cenovú ponuku a obe strany určia čas výroby na základe dohody o rozpočte a nákladoch (poskytnite službu cenovej ponuky 24 hodín denne).

Plánovanie výroby a sledovanie výrobného procesu

Vytvorte plán výroby podľa charakteristík produktu, vrátane technológie spracovania, výberu strojového zariadenia, usporiadania ľudských zdrojov atď.,A vo výrobnom procese budeme prísne monitorovať kroky spracovania produktu každý týždeň a vytvárať týždenné správy zákazníkom, aby sme zabezpečili, že zákazníci pochopia pokrok produktov

Potvrdenie vzorky a výroba

Po určení času výroby najskôr vyrobíme vzorku alebo prototyp produktu a odošleme ho zákazníkovi na potvrdenie. Zákazník skontroluje a otestuje vzorky, aby sa ubezpečil, že spĺňajú konštrukčné požiadavky a normy kvality, a potom schváli formálnu výrobu. (Náš čas kontroly je 3-7 dní)

Kontrola a testovanie výrobkov

Po ukončení výroby vykonáme komplexnú kontrolu a testovanie produktu vrátane merania rozmerov, funkčného testovania a pod., aby sme sa uistili, že kvalita a výkon produktu zodpovedá normám. Potom produkt zabalíme, aby nedošlo k poškodeniu počas prepravy

Sme dobre známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov služieb tvarovania na mieru v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodné prispôsobené služby tvarovania na mieru za konkurencieschopnú cenu, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne.