Vlastnosti hliníkovej platne rezajúcej laserom:
1. Jemný rezný spoj: Rezný spoj laserového rezacieho hliníkového plechu je obvykle 0,1 mm až 0,2 mm
2. Hladký rezný povrch: Rezný povrch laserom rezaného hliníkového plechu nemá žiadne otrepy ani trosku.
3. Malá tepelná deformácia: Laserové rezanie laserovým spracovaním je tenké, rýchle a koncentrované v energii, takže teplo prenášané do rezaného materiálu je malé a deformácia materiálu je tiež veľmi malá.
4. Úspora materiálu: Laserové spracovanie využíva počítačové programovanie. Laserové zariadenie môže rezať diely na spracovanie hliníkových plechov rôznych tvarov, čo zvyšuje mieru využitia materiálu hliníkovej platne a šetrí veľa materiálových nákladov.
5. Hrúbka hliníkovej platne, ktorú je možné rezať, závisí hlavne od výkonu laserového generátora. Hrúbka 6000 W sa zvyčajne môže znížiť na 16 mm a hrúbka 4500 W sa môže znížiť na 12 mm.
Hliníková doska je vysoko reflexný materiál, ktorý môže laser veľmi poškodiť!
Vo všeobecnosti sa zákazníkom neodporúča, aby brúsili laserové rezacie stroje na rezanie hliníkových platní a aby sa čo najmenej využívali!
Laser má hodnotu stovky tisíc, ak je zlomený, zisk nestojí za stratu!
Zhrnutie: Podľa osobných skúseností je cena lasera s oxidom uhličitým relatívne nízka a výkon laserového generátora je vysoký. Ak to potrebujete, môžete sa pokúsiť rezať hliníkové platne. Všimnite si, že to, čo som povedal vyššie, je natrieť hliníkovú platňu čiernou farbou pohlcujúcou svetlo, aby sa zabránilo odrazom z pálenia šošovky alebo hlavy lasera. Pokiaľ ide o stroj s vláknovým laserom, don' t nerezajte hliníkovú platňu. Zisk nestojí za stratu. Na spracovanie hliníkového plechu vyberte iné metódy.
Bezpečnostné opatrenia pri laserovom rezaní hliníkového plechu: Hliníkový plech je vysoko reflexný materiál, ktorý laser veľmi poškodí, takže ho používajte čo najmenej. Odporúča sa, aby všetky hliníkové plechy do 6 mm boli spracovávané CNC vysekávacím strojom a hliníkové plechy nad 6 mm mohli byť spracované rezaním vodou.