Pri vlastnej výrobe hliníka môže byť materiálom hliníkový plech a profily z hliníkovej zliatiny vrátane oxidovaných profilov, elektroforetických profilov, práškových profilov. Na povrchovú úpravu sa najčastejšie používa prášková srsť a eloxia.
Pozrime sa na rozdiel medzi týmito dvoma.
Eloxizácia hliníka a pieskovanie
Oxidácia je použitie substrátu ako anódy a jeho umiestnenie do elektrolytu na elektrolýzu, aby sa vytvoril ochranný oxidový film na povrchu substrátu.
Oxidačný proces: nakladanie a zavesenie substrátu → nakladanie a zavesenie → odmasťovanie → odmasťovanie → alkalické leptanie → umývanie → neutralizáciu → → → → eloxovanie → → elektrolytické sfarbenie → umývanie → tesnenie → umývanie → pranie → sušenie → vykládky → → balenie.
Hliníkový výrobok s anodise má nižšie uvedené vlastnosti:
1. Má silnú odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti korózii.
2. Na povrchu substrátu sa môžu vytvoriť rôzne farby, ktoré najlepšie vyhovujú vašim požiadavkám.
3. Silná tvrdosť, vhodná na výrobu rôznych stavebných a priemyselných materiálov
Oxidačné produkty zahŕňajú: oxidovaný plochý biely materiál, oxidované farbivo, oxidovaný matný biely materiál, oxidované matné farbivo.
Práškový povlak Hliník
Práškový povlak hliník, jeho proces je proces vrátane chrómovania, práškového postreku, pečenia a tak ďalej. Po práškovom povlaku by sa mal náterový film upiecť a vyliečiť, aby sa vytvoril tvrdý a tvrdý farebný náterový film na pôvodnom hliníkovom povrchu. Tvorí druh ochrany hliníkového materiálu a jeho priľnavosť, jednotnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom robia farbu hliníkového materiálu hladšou a jednotnejšou a robia hliníkový materiál odolným voči kyseline.
Základným princípom je: je vyrobený z termosetového nasýteného polyesterového prášku, po chromizačnej úprave je farba pripevnená k povrchu výrobku postrekom a sušením pri teplote 200 ° C.
Proces nanášania prášku: zber → fúkanie hliníkových zvyškov → kontrola → zabezpečenie → umývanie vody → odmasťovanie a odmasťovanie → umývanie vody → pranie čistej vody → chromovanie → umývanie vody → umývanie mäkkej čistej vody → odkvapkávacej vody → sušenie vody → testovanie → vykládky a vybíjania → kontroly → uvedenie na policu → sadze fúkanie → práškového postreku → kontrola → vytvrdzovanie → z police → kontrola → balenie → skladovanie.